Aluguel de Compressor para Pintura Industrial

Aluguel de Compressor para Pintura Industrial: como escolher o equipamento

O aluguel de compressor para pintura industrial atende serviços temporários de aplicação de tintas, primers e revestimentos em estruturas metálicas, máquinas, equipamentos, tubulações, galpões e grandes superfícies. Para obter um acabamento uniforme, o equipamento precisa entregar vazão e pressão compatíveis com a pistola, além de ar limpo e com controle de umidade e óleo. Nesta página, você entenderá como dimensionar o compressor, quais fatores afetam a qualidade da pintura e o que informar ao solicitar uma cotação.

A pintura industrial não depende apenas da qualidade da tinta ou da habilidade do profissional. O desempenho do sistema de ar comprimido interfere diretamente na pulverização, na produtividade e no acabamento.

Quando o compressor é subdimensionado, a pressão pode cair durante a aplicação. A pistola passa a pulverizar de maneira irregular, alterando o padrão do leque e dificultando a formação de uma camada uniforme.

Também existem problemas quando o ar chega contaminado por água, óleo ou partículas. Esses elementos podem produzir manchas, crateras, bolhas, perda de aderência e outras falhas que exigem retrabalho.

Por isso, compressor, reservatório, mangueiras, filtros, separadores, reguladores e pistola devem ser analisados como partes do mesmo sistema.

Quando alugar um compressor para pintura?

A locação é indicada quando a empresa precisa de ar comprimido durante uma etapa específica, uma obra temporária, uma parada industrial ou um projeto cuja duração não justifica a compra de uma máquina.

Também pode ser utilizada para aumentar temporariamente a capacidade de uma operação. Uma indústria pode possuir um sistema fixo, mas precisar de fornecimento adicional durante uma manutenção, ampliação ou pintura de grande porte.

Entre as aplicações possíveis estão a pintura de:

• estruturas metálicas;
• fachadas e galpões;
• máquinas e equipamentos;
• tanques e reservatórios;
• tubulações industriais;
• implementos e componentes;
• pontes e estruturas de grande extensão;
• superfícies preparadas por jateamento;
• instalações durante paradas de manutenção.

O tipo de compressor necessário muda conforme o processo. Pintar uma pequena peça com uma pistola não apresenta a mesma demanda de uma operação contínua com vários profissionais.

Como funciona o compressor na pintura industrial?

O compressor capta o ar atmosférico, eleva sua pressão e o disponibiliza para o sistema de aplicação. Esse ar chega à pistola e participa da pulverização do produto.

Dependendo do equipamento utilizado, o ar ajuda a transformar a tinta em pequenas partículas e a direcioná-las para a superfície.

Para que o resultado permaneça estável, o compressor deve fornecer a quantidade de ar consumida pela pistola durante todo o período de aplicação. Não basta alcançar determinada pressão com a saída fechada.

Quando a pistola é acionada, inicia-se o consumo real. Se a capacidade do compressor for inferior à demanda, a pressão diminuirá e a pulverização poderá se tornar irregular.

O equipamento também precisa trabalhar sem levar contaminantes para a superfície. Por esse motivo, o tratamento do ar é uma parte essencial do planejamento.

Qual compressor usar para pintura industrial?

A escolha começa pela ficha técnica da pistola ou do sistema de aplicação. Devem ser verificados o consumo de ar, a pressão recomendada e o regime de funcionamento.

Também precisam ser considerados:

• quantidade de pistolas;
• número de profissionais trabalhando simultaneamente;
• tempo diário de operação;
• comprimento e diâmetro das mangueiras;
• tipo de tinta ou revestimento;
• qualidade do acabamento desejado;
• necessidade de filtros e controle de umidade;
• distância entre o compressor e a aplicação;
• presença de outras ferramentas na mesma linha.

Não é correto dimensionar o compressor apenas pelo tamanho do tanque ou pela potência nominal do motor. O dado principal é a capacidade de fornecer a vazão exigida na pressão de trabalho.

A escolha deve incluir uma margem adequada para as perdas do sistema, sem contratar uma máquina muito acima da necessidade.

Vazão ou pressão: qual é mais importante?

As duas características são importantes, mas cumprem funções diferentes.

A pressão representa a força com que o ar é disponibilizado. A vazão indica a quantidade de ar fornecida ao longo do tempo.

Uma pistola pode exigir uma pressão relativamente baixa e, ao mesmo tempo, consumir uma vazão significativa. Nesse caso, escolher um compressor que alcance alta pressão, mas forneça pouco volume de ar, não resolverá o problema.

Quando a vazão é insuficiente, a pressão tende a cair enquanto a pistola permanece acionada. O operador pode perceber alterações no leque, falhas na atomização e redução da produtividade.

A avaliação deve ser realizada com o sistema funcionando. A pressão mostrada enquanto a pistola está fechada não comprova que o compressor sustentará o trabalho.

O consumo de ar da pistola

Cada pistola possui uma necessidade específica de ar. O consumo varia conforme o modelo, a tecnologia de aplicação, o bico, a regulagem e a pressão utilizada.

A ficha técnica do fabricante deve ser utilizada como referência. Informações genéricas, como “pistola profissional” ou “pistola para pintura”, não são suficientes para dimensionar o compressor.

Quando várias pistolas trabalham juntas, os consumos precisam ser somados. Também deve ser considerada a possibilidade de funcionamento simultâneo.

Se três equipamentos estiverem instalados, mas apenas um operar por vez, a demanda será diferente de uma frente com três pintores trabalhando continuamente.

Alterações de bico, regulagem ou equipamento devem ser comunicadas à locadora, pois podem modificar a necessidade de ar.

Um compressor pode alimentar duas pistolas?

Sim, desde que sua capacidade seja suficiente para atender ao consumo simultâneo das duas pistolas e compensar as perdas existentes na distribuição.

Além de somar o consumo nominal, é necessário verificar mangueiras, derivações, filtros, reguladores e conexões. Um componente restritivo pode limitar o fornecimento mesmo quando o compressor possui capacidade adequada.

O teste precisa ser feito com as duas pistolas acionadas. Avaliar apenas uma linha pode criar a impressão incorreta de que o sistema está bem dimensionado.

Quando uma pistola apresenta desempenho satisfatório e a outra perde pressão, também é importante conferir o equilíbrio da distribuição. O problema pode estar em uma derivação inadequada, diferença excessiva entre os comprimentos das mangueiras ou regulagens distintas.

Por que a qualidade do ar é tão importante?

O ar comprimido entra em contato direto com o processo de aplicação. Se transportar água, óleo, poeira ou resíduos, esses contaminantes podem chegar à tinta ou à superfície.

As consequências podem aparecer imediatamente ou somente após a cura. Entre as possíveis falhas estão manchas, bolhas, crateras, falta de aderência, alterações de brilho e pontos de corrosão.

O nível de tratamento necessário depende do tipo de pintura, do produto aplicado e do padrão de acabamento exigido.

Aplicações mais críticas podem exigir filtros específicos, separação de condensado, regulagem precisa e outros recursos de tratamento.

Não se deve instalar qualquer filtro apenas para afirmar que o ar está tratado. Cada componente precisa ser compatível com a vazão e a pressão do sistema. Um filtro subdimensionado pode causar perda de carga e prejudicar a aplicação.

Umidade no ar comprimido

O ar atmosférico contém vapor de água. Durante a compressão e o resfriamento, parte dessa umidade pode se transformar em condensado.

Se o condensado avançar pela linha, poderá alcançar a pistola e interferir no acabamento. O risco aumenta em ambientes úmidos, linhas longas e operações sujeitas a grandes variações de temperatura.

A drenagem do sistema precisa ser verificada regularmente. Separadores e filtros devem estar corretamente instalados e em condições de uso.

A posição dos equipamentos de tratamento também influencia o resultado. O planejamento deve considerar onde o ar esfria e onde o condensado tende a se formar.

Em pinturas tecnicamente exigentes, a necessidade de secagem e tratamento mais completo deve ser definida de acordo com as especificações do processo.

Contaminação por óleo

Dependendo do compressor e das condições do sistema, pode existir risco de contaminação por óleo.

Mesmo pequenas quantidades podem provocar defeitos na pintura. A superfície pode apresentar crateras, falta de aderência ou irregularidades que somente se tornam perceptíveis após a aplicação.

É importante informar à locadora o nível de qualidade necessário. Quando a aplicação exige ar com controle rigoroso de contaminantes, isso precisa fazer parte do dimensionamento desde o início.

Filtros saturados, mangueiras contaminadas e componentes utilizados anteriormente em outras atividades também podem levar resíduos para a pintura.

Portanto, não basta olhar apenas para o compressor. Toda a linha precisa estar limpa e adequada ao processo.

Compressor para pintura de estruturas metálicas

A pintura de estruturas metálicas é comum em galpões, pontes, plataformas, equipamentos, torres e instalações industriais.

Nesses serviços, o compressor pode precisar atender frentes afastadas e permanecer funcionando por períodos prolongados. As mangueiras podem percorrer grandes distâncias ou alcançar áreas elevadas.

O dimensionamento deve considerar a perda de pressão e a dificuldade de reposicionar a máquina. Também é necessário garantir acesso para abastecimento, inspeção e manutenção.

A pintura geralmente ocorre depois da preparação da superfície. Se o local foi jateado, é importante integrar as duas etapas para impedir que o metal preparado permaneça exposto por tempo excessivo.

O compressor utilizado no jateamento nem sempre deve ser automaticamente usado na pintura sem uma nova avaliação. O processo de aplicação pode exigir tratamento de ar diferente e uma configuração específica.

Compressor para pintura de máquinas e equipamentos

A pintura de máquinas exige cuidado para evitar contaminações e alcançar áreas de geometria complexa.

Antes da aplicação, componentes sensíveis, placas, superfícies usinadas e pontos que não receberão tinta precisam ser protegidos.

A estabilidade do ar ajuda o profissional a manter o padrão de aplicação em cantos, junções e regiões de difícil acesso.

Quando a pintura ocorre dentro de uma indústria em funcionamento, a localização do compressor e a rota das mangueiras devem ser planejadas para não interferir na circulação, na produção ou nas rotas de emergência.

Também é importante evitar que partículas e névoa de tinta atinjam equipamentos próximos.

Compressor para pintura de galpões

Galpões industriais podem apresentar grandes áreas, estruturas altas e longas distâncias entre o compressor e os pintores.

O equipamento precisa oferecer capacidade suficiente para a quantidade de profissionais e para o período de funcionamento previsto.

Quando são utilizados andaimes ou plataformas, as mangueiras devem seguir uma rota segura, sem risco de esmagamento, queda ou interferência na movimentação.

A ventilação do galpão também precisa ser avaliada. A pintura pode gerar vapores, partículas e atmosfera perigosa, dependendo dos produtos utilizados.

O compressor resolve o fornecimento de ar, mas não substitui o controle de ventilação, o isolamento da área e a análise dos riscos do produto aplicado.

Compressor para pintura em paradas industriais

Durante uma parada industrial, várias equipes podem trabalhar simultaneamente e disputar o mesmo espaço.

O planejamento deve identificar antecipadamente quais atividades usarão ar comprimido, em quais horários e com qual consumo.

Compartilhar o compressor com ferramentas pneumáticas, jateamento ou limpeza pode provocar quedas de pressão durante a pintura. O cálculo deve considerar a demanda total nas situações de maior consumo.

Como o prazo costuma ser limitado, uma falha no fornecimento de ar pode atrasar a preparação, a pintura, a secagem e a liberação do equipamento.

Uma vistoria prévia ajuda a definir o posicionamento da máquina, as rotas das linhas e os pontos de distribuição.

Compressor a diesel para pintura

O compressor a diesel pode ser utilizado em obras externas, pátios, estruturas remotas e locais sem fornecimento elétrico compatível.

Sua mobilidade facilita o atendimento de serviços temporários e frentes que mudam de posição.

Entretanto, o equipamento produz calor, ruído e gases de escape. Deve ser instalado em área aberta e ventilada, sobre terreno firme e nivelado.

O escape não pode ficar direcionado para a área de pintura, pois existe risco de levar gases e contaminantes para a superfície ou para os profissionais.

Também é importante evitar que o compressor fique excessivamente próximo da névoa de tinta ou de produtos inflamáveis. A avaliação dos riscos deve considerar as características dos revestimentos e solventes utilizados.

Compressor elétrico para pintura

O compressor elétrico pode ser considerado quando existe infraestrutura adequada e o ambiente exige menor emissão local de gases.

Antes da instalação, devem ser verificados tensão, potência disponível, proteções, cabos, quadros e condições do ponto de energia.

Não é adequado realizar ligações improvisadas ou usar extensões sem dimensionamento. A partida do compressor pode exigir uma capacidade elétrica significativa.

A decisão entre diesel e elétrico depende da aplicação, da mobilidade necessária, do acesso, da ventilação, do período de uso e da estrutura disponível no local.

Mangueiras para pintura industrial

As mangueiras influenciam a pressão que efetivamente chega à pistola.

Linhas muito longas, estreitas, dobradas ou danificadas podem provocar perda de carga. Conexões com passagem reduzida e filtros obstruídos também funcionam como restrições.

A mangueira deve ser compatível com a pressão de trabalho e com os produtos presentes no ambiente. Seu estado de limpeza é especialmente importante em aplicações de acabamento.

Mangueiras anteriormente utilizadas em processos contaminantes precisam ser avaliadas antes de serem incorporadas ao sistema de pintura.

Em locais com circulação de veículos, as linhas devem ser protegidas contra esmagamento. Também precisam permanecer afastadas de superfícies quentes, cantos cortantes e áreas sujeitas à queda de materiais.

A distância entre o compressor e a pistola

Não existe uma distância máxima única para todas as aplicações. Quanto maior o percurso, maior a necessidade de avaliar o diâmetro da linha e as perdas acumuladas.

Quando o compressor precisa permanecer afastado por motivos de segurança ou acesso, pode ser mais eficiente utilizar uma linha principal de maior diâmetro e distribuir o ar próximo aos pontos de utilização.

Aumentar a pressão na saída não deve ser a primeira tentativa de corrigir um problema. Antes disso, devem ser inspecionados vazamentos, filtros, conexões e o dimensionamento da mangueira.

A pressão relevante é aquela disponível na pistola enquanto ela está funcionando.

Regulagem da pressão

A pressão deve seguir a recomendação do fabricante da pistola e as condições do produto aplicado.

Usar pressão acima do necessário pode aumentar a névoa, o desperdício e a dispersão da tinta. Também pode alterar o padrão de pulverização e dificultar o controle da camada.

Pressão muito baixa pode comprometer a atomização e deixar o acabamento irregular.

A regulagem precisa ser feita em condição de fluxo, com a pistola acionada. Quando o ajuste é realizado apenas com o sistema fechado, a leitura pode mudar assim que a aplicação começa.

Os reguladores devem possuir capacidade compatível com a vazão. Um componente pequeno pode gerar uma queda significativa mesmo estando ajustado para a pressão aparentemente correta.

Pintura convencional, HVLP e outros sistemas

Existem diferentes tecnologias de aplicação pneumática, e cada uma apresenta necessidades próprias de pressão e vazão.

Sistemas HVLP trabalham com alto volume de ar e menor pressão na aplicação, mas isso não significa que possam utilizar qualquer compressor pequeno. O consumo de ar pode ser elevado.

Outras pistolas e processos possuem características diferentes. Por isso, o tipo de tecnologia precisa ser informado antes da locação.

Também existem sistemas de pintura que não dependem do compressor para atomizar a tinta da mesma forma que uma pistola pneumática convencional. Mesmo nesses casos, o ar comprimido pode ser necessário para outras funções.

A seleção deve partir do equipamento real que será utilizado, e não apenas do nome genérico do processo.

Pintura em ambientes fechados

A pintura em locais fechados exige controle rigoroso de ventilação, vapores, névoa, fontes de ignição e acesso.

O compressor a diesel deve permanecer em área externa e ventilada. Apenas o ar comprimido deve ser conduzido até a frente de trabalho, quando essa configuração for tecnicamente adequada.

Os produtos utilizados precisam ter suas informações de segurança analisadas. Alguns revestimentos liberam vapores inflamáveis ou substâncias perigosas.

O fornecimento de ar para a pistola não substitui a ventilação do ambiente e não deve ser confundido com ar respirável.

Trabalhos em espaços confinados exigem procedimentos específicos, monitoramento, controle de acesso e planejamento de emergência.

O compressor fornece ar respirável?

Não se deve utilizar a linha comum do compressor como fonte de ar respirável.

Sistemas destinados à respiração possuem exigências específicas de tratamento, controle, monitoramento e segurança. Uma linha adequada à pintura não é automaticamente segura para ser respirada.

A proteção respiratória deve ser definida por profissionais responsáveis pela segurança da operação, considerando os produtos aplicados, a concentração de contaminantes e as condições do ambiente.

Improvisações podem expor o trabalhador a óleo, monóxido de carbono, partículas, vapores e outros contaminantes perigosos.

Preparação da superfície antes da pintura

Mesmo com o compressor corretamente dimensionado, a pintura não terá bom desempenho se a superfície estiver contaminada ou mal preparada.

Ferrugem, poeira, umidade, óleo, graxa e revestimentos soltos podem comprometer a aderência.

O método de preparação depende da superfície e da especificação do sistema de pintura. Pode envolver limpeza, lixamento, jateamento, desengraxe ou outros procedimentos.

Após a preparação, deve-se evitar nova contaminação. As mangueiras, o ambiente e o próprio ar comprimido precisam permanecer sob controle.

A aplicação deve respeitar o intervalo indicado entre a preparação e a pintura, principalmente em superfícies metálicas sujeitas ao retorno rápido da oxidação.

Temperatura e umidade durante a pintura

As condições ambientais afetam a aplicação e a cura dos revestimentos.

Temperatura da superfície, umidade relativa, ventilação e presença de condensação precisam ser avaliadas conforme as orientações do fabricante da tinta.

Uma superfície aparentemente seca pode apresentar condensação em determinadas condições. Pintar nessa situação pode causar perda de aderência e falhas prematuras.

O compressor não corrige problemas ambientais. A operação precisa ser interrompida quando as condições estiverem fora dos limites definidos para o produto.

Em trabalhos externos, também devem ser considerados vento, chuva, poeira e exposição direta ao sol.

Erros comuns na locação do compressor

Um erro frequente é solicitar “um compressor para pintura” sem informar o modelo e o consumo da pistola.

Outro problema é considerar somente a pressão e ignorar a vazão. O equipamento pode alcançar a pressão indicada, mas não conseguir mantê-la durante a aplicação contínua.

Também são comuns:

• usar mangueiras muito estreitas;
• instalar filtros subdimensionados;
• ignorar água e óleo presentes no ar;
• adicionar mais uma pistola sem recalcular a demanda;
• compartilhar o compressor com outras ferramentas;
• regular a pressão com a pistola fechada;
• posicionar o escape próximo da pintura;
• trabalhar com mangueiras contaminadas;
• não planejar a drenagem do condensado;
• escolher o equipamento somente pelo menor preço.

Esses erros podem aumentar o consumo de tinta, reduzir a produtividade e gerar retrabalho.

O compressor está ligado, mas a pintura está falhando

Quando a pulverização apresenta variações, não se deve concluir imediatamente que o compressor está com defeito.

A causa pode estar na vazão insuficiente, no regulador, em um filtro saturado, em vazamentos ou na restrição das mangueiras.

Também devem ser verificados o bico, a capa de ar, a viscosidade da tinta, a regulagem da pistola e a limpeza dos componentes.

Se a falha aparecer somente depois de alguns minutos, pode existir queda progressiva de pressão, aquecimento, acúmulo de condensado ou incapacidade de o compressor acompanhar o consumo contínuo.

A investigação deve analisar todo o sistema, desde a geração do ar até a saída da pistola.

Como testar o sistema antes da pintura?

Antes de iniciar uma grande área, faça um teste em uma superfície apropriada e representativa.

A pistola deve permanecer acionada pelo tempo suficiente para verificar se a pressão se mantém estável. Se houver mais de um pintor, todos os equipamentos previstos precisam funcionar simultaneamente.

Durante o teste, observe o padrão do leque, a atomização, a regularidade da pressão e a presença de água ou óleo.

Também devem ser conferidos vazamentos, mangueiras dobradas, estabilidade das conexões e funcionamento dos filtros e reguladores.

Essa verificação reduz o risco de descobrir um problema somente depois que a tinta já foi preparada ou aplicada.

Alugar ou comprar um compressor?

A compra pode fazer sentido quando a empresa realiza pintura continuamente e possui equipe para manutenção, armazenamento, transporte e operação.

Para projetos temporários, a locação evita deixar um equipamento parado após a conclusão do serviço.

Também permite escolher capacidades diferentes para cada contrato. Uma pequena manutenção pode exigir uma configuração, enquanto uma parada industrial com várias pistolas precisa de outra.

A comparação deve incluir aquisição, manutenção, filtros, inspeções, armazenamento, transporte, depreciação e períodos de ociosidade.

O menor custo imediato nem sempre representa a opção mais econômica quando se considera toda a operação.

O que informar para solicitar um orçamento?

Para receber uma cotação coerente, informe:

• cidade e endereço da operação;
• período previsto de locação;
• quantidade e modelo das pistolas;
• consumo de ar de cada equipamento;
• pressão de trabalho;
• número de pistolas simultâneas;
• horas de funcionamento por dia;
• tipo de tinta ou revestimento;
• padrão de acabamento esperado;
• comprimento e diâmetro das mangueiras;
• ambiente interno ou externo;
• necessidade de tratamento do ar;
• disponibilidade de energia;
• condições de acesso e terreno;
• existência de outras ferramentas pneumáticas;
• necessidade de movimentar o compressor.

Também é recomendável enviar fotografias do local e das placas de identificação dos equipamentos.

Quanto mais completas forem as informações, menor será o risco de contratar uma capacidade inadequada.

Dica prática: verifique o ar antes de preparar a tinta

O sistema de ar deve ser testado antes de misturar ou catalisar o produto.

Se o compressor apresentar falta de vazão, água na linha ou qualquer outro problema, a correção poderá levar algum tempo. Enquanto isso, determinadas tintas já preparadas podem perder a condição ideal de aplicação.

Teste todas as pistolas, confira a estabilidade da pressão e verifique o funcionamento dos filtros.

Somente depois da aprovação do conjunto devem ser iniciadas as etapas que possuem tempo limitado de utilização.

Perguntas frequentes sobre compressor para pintura industrial

Quanto custa alugar um compressor para pintura?

O valor depende da capacidade do equipamento, duração da locação, localização, transporte, horas de funcionamento e componentes de tratamento do ar. Para uma cotação adequada, é necessário informar o consumo e a quantidade de pistolas.

Qual compressor devo usar para pistola de pintura?

O compressor precisa fornecer a vazão exigida pela pistola e manter a pressão recomendada durante a aplicação. O dimensionamento também deve considerar mangueiras, filtros, reguladores e perdas do sistema.

Posso utilizar qualquer compressor para pintura industrial?

Não. Além de capacidade suficiente, o conjunto precisa fornecer ar com qualidade compatível com o acabamento. Água, óleo e partículas podem comprometer a pintura.

Um compressor pode alimentar duas pistolas?

Pode, desde que sua vazão atenda ao consumo simultâneo das duas pistolas e às perdas existentes na distribuição.

Por que a pressão cai quando aciono a pistola?

A causa pode ser vazão insuficiente, mangueira estreita, vazamento, filtro obstruído, regulador restritivo ou consumo maior do que o previsto.

Compressor a diesel pode ser usado para pintura?

Pode ser usado em aplicações compatíveis, principalmente em áreas externas e locais sem infraestrutura elétrica. O posicionamento e o tratamento do ar devem ser cuidadosamente planejados.

O compressor pode ficar dentro do galpão?

Equipamentos a diesel não devem funcionar em locais fechados sem condições tecnicamente seguras de ventilação e exaustão. Normalmente, são posicionados externamente.

Preciso de filtro para pintar?

O tratamento necessário depende do processo e do acabamento. Filtros, separadores e outros componentes podem ser indispensáveis para controlar água, óleo e partículas.

Mangueira longa prejudica a pintura?

Pode prejudicar quando causa perda de pressão. O comprimento, o diâmetro interno, as conexões e a vazão precisam ser avaliados em conjunto.

Posso usar o mesmo compressor para jateamento e pintura?

Pode ser tecnicamente possível, mas as etapas possuem exigências diferentes. A capacidade, o tratamento do ar e a possibilidade de funcionamento simultâneo precisam ser avaliados.

O ar do compressor pode alimentar uma máscara respiratória?

A linha comum não deve ser usada dessa forma. Ar respirável exige equipamentos, tratamento, monitoramento e procedimentos específicos.

Solicite o aluguel de compressor para pintura industrial

A Argil Equipamentos atende empresas que procuram aluguel de compressor para pintura industrial em obras, estruturas metálicas, manutenção de máquinas, galpões e paradas industriais.

Para receber uma indicação compatível, informe o modelo e o consumo das pistolas, a quantidade de profissionais, a pressão de trabalho, a distância das mangueiras, o padrão de acabamento e o período de locação.

Entre em contato com a Argil e solicite uma avaliação para locar o compressor adequado às condições do seu projeto.