Aluguel de Compressor para Jateamento | Argil

Aluguel de Compressor para Jateamento: como dimensionar o equipamento

O aluguel de compressor para jateamento fornece temporariamente o ar comprimido necessário para limpeza, remoção de revestimentos, tratamento anticorrosivo e preparação de superfícies metálicas, de concreto ou outros materiais. Para que o processo trabalhe com produtividade e acabamento uniforme, é indispensável dimensionar pressão, vazão, bico, mangueiras e qualidade do ar como partes de um único sistema. Nesta página, você entenderá como escolher o compressor, quais informações apresentar à locadora e quais erros podem prejudicar o resultado do serviço.

O jateamento exige fornecimento contínuo e estável de ar. Quando o compressor é pequeno para o consumo do bico, a pressão cai durante a operação, o jato perde energia e o profissional precisa passar repetidamente sobre a mesma área.

Essa perda de rendimento aumenta o tempo de execução, o consumo de abrasivo e o custo da mão de obra. O acabamento também pode ficar irregular, comprometendo as etapas seguintes de pintura ou aplicação de revestimento.

Por isso, a escolha não deve considerar somente o tamanho do compressor. É preciso analisar a aplicação completa, o abrasivo utilizado, o diâmetro do bico, o estado dos componentes, a distância da linha e a condição da superfície.

O que é jateamento abrasivo?

O jateamento abrasivo é um processo no qual partículas são impulsionadas contra uma superfície para remover contaminantes, oxidação, tinta, carepa, resíduos e revestimentos antigos.

O ar comprimido fornece a energia necessária para movimentar o abrasivo. Ao atingir a superfície, as partículas promovem a limpeza e podem produzir um perfil de rugosidade adequado à aplicação de determinados sistemas de pintura ou proteção.

O resultado depende da combinação entre pressão, vazão, abrasivo, bico, distância de aplicação, ângulo de trabalho e experiência do operador.

Não se trata apenas de “soprar areia” sobre uma peça. O processo precisa ser especificado de acordo com o material, a contaminação existente e o padrão de preparação exigido pelo revestimento que será aplicado posteriormente.

Para que serve o compressor no jateamento?

O compressor gera e fornece o volume de ar que movimentará o abrasivo pela mangueira e pelo bico.

Durante o trabalho, o fornecimento precisa permanecer estável. Se a vazão disponível for menor do que a demanda do sistema, o compressor não sustentará a pressão no bico.

Isso faz com que o jato fique menos eficiente e reduza a produtividade. A pressão pode aparecer normal enquanto o equipamento está fechado, mas cair significativamente assim que o operador inicia o jateamento.

A avaliação correta deve ser realizada com o conjunto em funcionamento, pois é nessa condição que a capacidade efetiva do compressor e as perdas da distribuição ficam evidentes.

Principais aplicações do jateamento

O processo pode ser utilizado na manutenção de estruturas metálicas, equipamentos industriais, tanques, tubulações, implementos, chassis, embarcações e componentes sujeitos à corrosão ou à aplicação de revestimentos.

Também pode atender à preparação de pisos e superfícies de concreto, desde que o método, o abrasivo e os equipamentos sejam adequados ao material.

Entre as aplicações mais comuns estão:

• remoção de tinta e revestimentos antigos;
• eliminação de ferrugem e carepa;
• limpeza de estruturas metálicas;
• preparação para pintura industrial;
• manutenção de tanques e tubulações;
• recuperação de máquinas e equipamentos;
• preparação de superfícies de concreto;
• tratamento de componentes antes da aplicação de proteção anticorrosiva.

Cada trabalho apresenta uma exigência diferente. A limpeza de uma peça pequena não deve ser dimensionada da mesma forma que o tratamento de uma estrutura industrial de grande extensão.

Compressor para jateamento de estruturas metálicas

Estruturas metálicas podem acumular ferrugem, contaminantes, camadas de tinta e revestimentos deteriorados. Antes da aplicação de uma nova proteção, a superfície precisa atingir o grau de preparação especificado pelo projeto ou pelo fabricante da tinta.

Quando o fornecimento de ar é insuficiente, a remoção se torna lenta e irregular. Áreas com geometria complexa, cantos, soldas e pontos de difícil acesso podem exigir ainda mais cuidado.

O compressor deve sustentar o consumo do bico durante todo o período de utilização. Também é necessário verificar se a operação utilizará apenas um jatista ou vários profissionais simultaneamente.

No trabalho externo, o vento, a umidade e as condições climáticas podem interferir na execução e na contaminação da superfície preparada. O planejamento deve integrar o jateamento e a aplicação do revestimento para evitar que o metal permaneça exposto por tempo excessivo.

Compressor para jateamento em manutenção industrial

Paradas industriais costumam possuir prazos apertados. A baixa produtividade no tratamento de superfície pode atrasar a pintura, a montagem e a liberação dos equipamentos.

Nessas situações, a locação permite disponibilizar capacidade de ar especificamente durante o período da parada, sem a necessidade de comprar um compressor para uma demanda temporária.

Antes da contratação, é importante identificar os pontos que trabalharão simultaneamente, o horário permitido, a distância entre a máquina e as frentes de serviço e as restrições do local.

Também deve ser avaliado se outras ferramentas pneumáticas compartilharão o mesmo compressor. Se o fornecimento for dividido entre jateamento, pintura e outras operações, o consumo total precisa ser considerado.

Compressor para preparação de superfícies de concreto

O jateamento também pode ser empregado em determinadas superfícies de concreto para remover resíduos, contaminantes, pinturas ou camadas superficiais.

O método precisa ser escolhido de acordo com a condição do concreto e o acabamento desejado. Um processo excessivamente agressivo pode remover mais material do que o necessário ou produzir um perfil incompatível com a etapa seguinte.

Antes do trabalho, é importante verificar a resistência da base, a existência de fissuras, reparos anteriores, umidade, contaminação e áreas deterioradas.

A capacidade do compressor continua sendo fundamental, mas o resultado não depende apenas do ar. Abrasivo, regulagem, bico e técnica de aplicação precisam ser compatíveis com o substrato.

Jateamento para preparação antes da pintura

Uma das finalidades mais importantes do jateamento é preparar a superfície para receber pintura ou revestimento.

Uma superfície visualmente limpa nem sempre está tecnicamente adequada. O sistema de pintura pode exigir determinado grau de limpeza, perfil de rugosidade e limite de contaminantes.

O jateamento precisa remover materiais que comprometam a aderência e criar uma condição compatível com a especificação do revestimento.

Após a preparação, a superfície deve ser protegida contra nova contaminação. Poeira, umidade, óleo e contato inadequado podem prejudicar a aderência da tinta.

O intervalo entre o jateamento e a pintura deve seguir o procedimento definido para o trabalho. Em ambientes úmidos, a oxidação superficial pode retornar rapidamente.

Qual compressor usar para jateamento?

A escolha depende principalmente do consumo de ar do bico e da pressão necessária durante o jateamento.

O diâmetro do bico exerce grande influência sobre a vazão. Um pequeno aumento no orifício pode elevar de maneira relevante o consumo de ar. Por isso, não é seguro dimensionar o compressor apenas pelo nome do equipamento de jateamento.

A locadora precisa conhecer:

• diâmetro e modelo do bico;
• pressão requerida no bico;
• quantidade de operadores;
• consumo simultâneo;
• comprimento e diâmetro das mangueiras;
• tipo de abrasivo;
• horas de funcionamento;
• condição e extensão da superfície;
• qualidade do ar exigida.

Quando possível, devem ser enviadas as fichas técnicas do bico, do equipamento de jateamento e dos demais componentes.

A importância da vazão

No jateamento, a vazão é decisiva porque o bico consome continuamente grande quantidade de ar.

Um compressor pode alcançar a pressão desejada enquanto a saída está fechada, mas não conseguir mantê-la durante a operação. Isso acontece quando sua vazão é inferior à demanda.

A avaliação deve considerar a capacidade efetiva do equipamento na pressão de trabalho. Informações genéricas sobre potência ou tamanho físico não substituem os dados de desempenho.

Também deve existir uma margem tecnicamente razoável para compensar perdas e variações, mas isso não significa contratar um equipamento exageradamente grande.

O objetivo é manter o bico alimentado nas condições previstas, sem desperdícios desnecessários.

Pressão de trabalho no jateamento

A pressão influencia a velocidade das partículas e a energia com que elas atingem a superfície.

Quando está abaixo da condição necessária, a limpeza pode ficar lenta e incompleta. Entretanto, aumentar a pressão indiscriminadamente não é a solução para todos os problemas.

Uma regulagem excessiva pode aumentar o desgaste dos componentes, o consumo de abrasivo e o risco de danificar superfícies mais sensíveis.

Além disso, todos os elementos do sistema possuem limites de operação. Mangueiras, conexões, válvulas, filtros e equipamento de jateamento precisam suportar a pressão utilizada.

A pressão deve ser verificada o mais próximo possível da condição real de aplicação. A leitura no compressor não revela, sozinha, quanto efetivamente chega ao bico.

O diâmetro do bico interfere no compressor?

Sim. Esse é um dos dados mais importantes para o dimensionamento.

Bicos maiores permitem a passagem de maior quantidade de ar e abrasivo, podendo ampliar a área tratada. Em contrapartida, exigem mais vazão do compressor.

Além do tamanho nominal, o desgaste precisa ser considerado. Com o uso, o orifício pode aumentar e passar a consumir mais ar do que o previsto originalmente.

Isso explica por que um conjunto que funcionava corretamente pode começar a apresentar queda de pressão mesmo sem alteração aparente na configuração.

Antes de concluir que o compressor perdeu capacidade, é necessário medir ou verificar o estado do bico, procurar vazamentos e inspecionar a distribuição.

O desgaste do bico aumenta o consumo de ar

O abrasivo provoca desgaste gradual no interior do bico. À medida que o diâmetro aumenta, cresce também a demanda de ar.

Essa mudança pode passar despercebida porque ocorre ao longo do tempo. O operador pode notar apenas que o jato ficou diferente ou que a pressão deixou de permanecer estável.

Utilizar um bico desgastado também pode alterar o padrão do jato e reduzir o controle sobre a aplicação.

A inspeção deve fazer parte da rotina. Quando o componente ultrapassa o limite previsto pelo fabricante, sua substituição pode recuperar a produtividade e evitar o dimensionamento desnecessário de um compressor maior.

Um compressor pode alimentar dois jatistas?

Pode, desde que possua capacidade para atender ao consumo conjunto dos dois bicos e às perdas existentes no sistema.

A soma não deve considerar apenas os valores nominais. É preciso observar o estado dos bicos, a pressão de operação, as derivações, os comprimentos das mangueiras e a possibilidade de outras ferramentas consumirem ar simultaneamente.

Se dois operadores trabalharem ao mesmo tempo, o teste precisa ser realizado com ambos os bicos abertos. Avaliar apenas uma linha não comprova que o sistema sustentará a operação completa.

Quando houver mais de uma frente, também é necessário distribuir o ar de maneira equilibrada. Derivações inadequadas podem fazer um ponto receber mais vazão do que o outro.

Qualidade do ar comprimido

O ar destinado ao jateamento deve estar livre de contaminações capazes de prejudicar a superfície.

Óleo ou umidade transportados pela linha podem contaminar o metal recém-preparado e comprometer a aderência do revestimento. Esse problema nem sempre é percebido imediatamente, mas pode provocar falhas posteriores na pintura.

Dependendo da aplicação e das condições ambientais, podem ser necessários separadores, filtros, resfriadores ou outros recursos de tratamento.

A qualidade exigida deve ser informada antes da locação. Não se deve presumir que qualquer compressor, sem tratamento adicional, fornecerá automaticamente o nível de pureza necessário para todos os processos.

Os componentes usados para tratar o ar também precisam atender à vazão e à pressão do sistema. Um filtro subdimensionado pode gerar perda de carga significativa.

Umidade no ar prejudica o jateamento?

A umidade pode causar diferentes problemas.

Ela pode favorecer o empedramento de determinados abrasivos, prejudicar o fluxo no equipamento e contaminar a superfície preparada. Em materiais metálicos, também pode contribuir para o reaparecimento rápido da oxidação.

O risco varia conforme a temperatura, a umidade relativa, as condições da linha e o processo adotado.

A drenagem dos pontos de acumulação e a inspeção dos separadores precisam fazer parte da operação. Em aplicações mais críticas, poderá ser necessário um tratamento de ar mais completo.

Não adianta obter um excelente grau de limpeza e, em seguida, contaminar a superfície com água ou óleo provenientes da linha.

Compressor a diesel para jateamento

O compressor a diesel é utilizado em obras, pátios, estruturas externas e locais sem infraestrutura elétrica compatível.

A mobilidade facilita o posicionamento próximo à frente de trabalho e permite atender projetos temporários ou que mudam de local.

Entretanto, o equipamento produz gases de escape, calor e ruído. Ele deve trabalhar em área aberta e ventilada, sobre terreno firme e com acesso para abastecimento, inspeção e retirada.

Os gases não devem ser direcionados para operadores, áreas ocupadas, portas, janelas ou tomadas de ventilação.

Em ambientes internos, o compressor pode permanecer do lado externo, enquanto o ar é conduzido até o equipamento de jateamento. Nesse caso, as perdas na linha devem ser consideradas no dimensionamento.

Compressor elétrico para jateamento

O compressor elétrico pode ser avaliado quando o local possui infraestrutura adequada e a aplicação é compatível com os modelos disponíveis.

Antes da instalação, é necessário verificar tensão, potência disponível, painéis, proteções, cabos e condições de operação.

A decisão entre diesel e elétrico não deve considerar somente o combustível. Mobilidade, acesso, ventilação, duração do trabalho, disponibilidade elétrica e logística influenciam a escolha.

Uma ligação improvisada pode causar interrupções e problemas elétricos. A instalação deve ser preparada e autorizada pelos responsáveis do local.

Mangueiras e perda de pressão

Mangueiras longas, estreitas ou danificadas podem reduzir o desempenho, mesmo quando o compressor possui capacidade suficiente.

O ar perde pressão ao percorrer a linha devido ao atrito e às restrições. Curvas, engates, filtros e derivações também influenciam essas perdas.

Para compensar uma grande distância, pode ser necessário aumentar o diâmetro da distribuição ou reposicionar o compressor. Simplesmente elevar a regulagem não resolve necessariamente o problema.

A mangueira deve possuir pressão admissível compatível e permanecer protegida contra abrasão, cortes, esmagamento, calor e circulação de veículos.

Em obras de grande porte, a rota precisa ser planejada antes da entrega para evitar trajetos excessivos e cruzamentos inseguros.

Conexões e derivações

Engates, válvulas e conexões com passagem interna reduzida podem limitar a vazão.

Um componente aparentemente pequeno pode se transformar no ponto de maior restrição do sistema. Por isso, a compatibilidade não deve ser verificada apenas pela possibilidade física de encaixe.

Todas as peças precisam suportar a pressão máxima prevista e oferecer passagem adequada ao consumo.

Conexões improvisadas aumentam o risco de vazamentos e desconexões. Uma mangueira solta sob pressão pode se movimentar de forma violenta, colocando pessoas e equipamentos em risco.

Antes da pressurização, os terminais, travas e dispositivos de segurança devem ser inspecionados.

Distância entre o compressor e o ponto de jateamento

Não existe uma distância única adequada para todos os projetos.

O compressor deve ficar próximo o suficiente para reduzir perdas, mas afastado de áreas de risco, nuvens de poeira intensa, circulação de cargas e locais sem ventilação.

Em tanques, galpões e estruturas elevadas, o trajeto pode ser longo. Nesses casos, deve-se avaliar o diâmetro da linha principal, as derivações e a pressão disponível no ponto de utilização.

Também é importante preservar o acesso ao compressor. A máquina não pode ficar bloqueada por materiais, andaimes, veículos ou resíduos durante a execução.

Jateamento em ambientes fechados

O trabalho em áreas fechadas exige planejamento específico.

O compressor a diesel deve permanecer em área externa e ventilada. O ambiente de jateamento precisa contar com controle de poeira, ventilação, iluminação e condições seguras de acesso e saída.

Quando a atividade ocorre em espaço confinado, aplicam-se procedimentos próprios, incluindo avaliação atmosférica, controle de acesso, supervisão e planejamento de emergência.

O fornecimento de ar para o processo de jateamento não deve ser confundido com ar respirável. Sistemas de proteção respiratória possuem exigências específicas e não podem ser conectados de maneira improvisada à linha comum do compressor.

Segurança respiratória

O jateamento produz poeira e partículas que podem representar riscos graves à saúde.

A proteção respiratória precisa ser definida de acordo com os contaminantes, o abrasivo, o revestimento removido e as condições do ambiente.

Não se deve escolher a proteção apenas com base na aparência da poeira. Tintas e revestimentos antigos podem conter substâncias perigosas que exigem avaliação específica.

O equipamento utilizado para fornecer ar ao processo não deve ser considerado automaticamente adequado para respiração humana.

Quando houver sistema de ar respirável, ele precisa ser projetado, tratado, monitorado e operado conforme os requisitos aplicáveis, completamente separado de improvisações.

A escolha do abrasivo

O termo “jateamento de areia” continua sendo utilizado popularmente, mas existem diferentes abrasivos e métodos de preparação.

A escolha depende da superfície, do grau de limpeza, do perfil necessário, do revestimento existente, das restrições ambientais e do procedimento técnico.

O abrasivo influencia a produtividade, o acabamento, a geração de poeira, o consumo e o desgaste dos componentes.

Não cabe ao tamanho do compressor definir sozinho qual material deve ser utilizado. O processo completo precisa ser especificado por profissionais que conheçam a superfície e o sistema de proteção a ser aplicado.

Também devem ser verificadas as regras de segurança e ambientais relacionadas ao abrasivo selecionado.

Consumo de abrasivo

A produtividade não pode ser avaliada somente pela quantidade de abrasivo lançada.

Um conjunto mal regulado pode consumir muito material e ainda produzir uma limpeza lenta ou irregular. Bico desgastado, pressão inadequada, distância incorreta e técnica deficiente aumentam o desperdício.

O abrasivo precisa fluir de forma controlada e compatível com a quantidade de ar.

Quando ocorre instabilidade, devem ser verificadas a umidade, as válvulas, o estado do equipamento, a granulometria e a alimentação. Aumentar o fluxo sem identificar a causa pode elevar o custo sem resolver o problema.

Controle da poeira e dos resíduos

O jateamento pode gerar grande quantidade de poeira, resíduos de abrasivo, tinta removida e contaminantes.

Antes do início, é necessário definir como a área será isolada, como os materiais serão contidos e qual será a destinação dos resíduos.

Em áreas industriais ou urbanas, a dispersão pode atingir equipamentos, veículos, propriedades próximas e pessoas que não participam do serviço.

Barreiras, encapsulamento, ventilação e sistemas de coleta podem ser necessários conforme o método adotado.

A contratação do compressor resolve o fornecimento de ar, mas não substitui o planejamento ambiental e de segurança da atividade.

Como calcular a produtividade do jateamento?

A produtividade varia conforme o estado da superfície, a espessura e aderência do revestimento, o grau de corrosão, o acesso, o abrasivo, o tamanho do bico e a habilidade do operador.

Também interferem o formato da peça, a existência de cantos e soldas, o horário de trabalho, o controle de resíduos e a necessidade de movimentar andaimes ou plataformas.

Por isso, calcular o prazo apenas pela metragem quadrada pode gerar uma previsão irreal.

Um teste em uma área representativa ajuda a estimar a velocidade de execução e a identificar se o conjunto está corretamente dimensionado.

O teste deve considerar as condições que serão mantidas durante a obra, incluindo todos os operadores previstos.

Erros comuns na locação de compressor para jateamento

Um dos erros mais frequentes é solicitar o equipamento sem informar o diâmetro do bico. Sem esse dado, não é possível estimar corretamente o consumo de ar.

Também é comum avaliar somente a pressão, ignorar o desgaste do bico e não considerar o comprimento das mangueiras.

Outros problemas frequentes incluem:

• adicionar um segundo jatista sem revisar a capacidade;
• usar mangueiras estreitas;
• instalar conexões restritivas;
• ignorar a presença de umidade ou óleo;
• compartilhar o compressor com outras ferramentas sem recalcular o consumo;
• instalar equipamento a diesel em área fechada;
• não planejar o abastecimento;
• escolher apenas pelo menor preço;
• deixar de inspecionar bicos e mangueiras;
• confundir ar de processo com ar respirável.

Esses erros reduzem a produtividade e podem comprometer a qualidade da preparação.

Um compressor maior sempre produz mais?

Não. A capacidade precisa ser compatível com o sistema.

Quando o compressor não fornece a vazão necessária, um equipamento maior pode corrigir a limitação. Entretanto, depois que a demanda do bico está atendida, aumentar excessivamente o compressor não garante ganho proporcional de produtividade.

O resultado continuará limitado pelo abrasivo, bico, operador, condição da superfície e logística do trabalho.

Um compressor muito acima da necessidade pode elevar os custos de locação, transporte e combustível.

A melhor escolha oferece capacidade suficiente, estabilidade e uma margem adequada, sem superdimensionamento desnecessário.

Alugar ou comprar um compressor para jateamento?

A compra pode ser interessante para empresas que realizam o serviço continuamente e possuem estrutura para manutenção, transporte, armazenamento e operação.

A locação tende a fazer mais sentido em projetos temporários, paradas industriais, contratos específicos e situações em que a capacidade necessária varia.

O aluguel permite selecionar o equipamento de acordo com cada aplicação e evita manter uma máquina especializada parada entre os serviços.

A comparação deve incluir custo de aquisição, manutenção, depreciação, logística, combustível, inspeções, armazenamento e períodos de ociosidade.

O que informar para solicitar um orçamento?

Para obter uma cotação adequada, informe a aplicação, o local e a configuração completa do sistema.

Os principais dados são:

• cidade e endereço;
• data prevista para início;
• período de locação;
• material da superfície;
• revestimento ou contaminação que será removido;
• área aproximada;
• diâmetro do bico;
• quantidade de bicos;
• número de operadores simultâneos;
• pressão de trabalho;
• vazão necessária;
• tipo de abrasivo;
• comprimento e diâmetro das mangueiras;
• horas diárias de funcionamento;
• ambiente aberto ou fechado;
• qualidade do ar exigida;
• condições de acesso;
• necessidade de movimentação;
• demais equipamentos que utilizarão o mesmo compressor.

Fotografias do local, da superfície e das placas dos equipamentos ajudam a locadora a compreender a operação.

Dica prática: teste a pressão durante o jateamento

A pressão deve ser observada enquanto o bico está aberto e consumindo ar.

Uma leitura realizada com a saída fechada pode parecer adequada, mas não revela se o compressor consegue sustentar a operação.

Se houver mais de um operador, o teste deve ocorrer com todos os bicos previstos em funcionamento.

Também é importante observar se há variações, vazamentos e acúmulo de água. Essa verificação inicial pode evitar horas de baixa produtividade.

Perguntas frequentes sobre compressor para jateamento

Quanto custa alugar um compressor para jateamento?

O preço depende da capacidade, período de locação, localização, transporte, horas de funcionamento e acessórios necessários. O diâmetro e a quantidade de bicos são essenciais para uma cotação adequada.

Qual compressor devo usar para jateamento?

O equipamento deve fornecer a vazão consumida pelo bico e manter a pressão prevista durante a operação. Diâmetro do bico, quantidade de operadores e perdas na linha precisam ser considerados.

Posso usar qualquer compressor de ar?

Não. O compressor precisa possuir capacidade suficiente e fornecer ar com qualidade compatível. Equipamentos pequenos podem não sustentar a vazão necessária.

Um compressor pode alimentar dois bicos?

Pode, desde que sua capacidade atenda ao consumo simultâneo dos dois bicos, além das perdas existentes nas mangueiras, conexões e filtros.

Por que a pressão cai quando começo a trabalhar?

A queda pode ser causada por vazão insuficiente, bico desgastado, vazamentos, mangueiras estreitas, filtros obstruídos ou conexões restritivas.

O bico desgastado consome mais ar?

Sim. O aumento do diâmetro interno eleva o consumo e pode fazer o sistema perder pressão durante o jateamento.

A umidade prejudica o serviço?

Pode prejudicar o fluxo do abrasivo, contaminar a superfície e favorecer o retorno da oxidação. A necessidade de tratamento deve ser avaliada para cada aplicação.

O compressor a diesel pode trabalhar dentro de um galpão?

Não deve operar em área fechada sem condições tecnicamente seguras de ventilação e exaustão. Normalmente, ele fica externamente e o ar é conduzido por mangueiras.

O ar do compressor pode ser usado para respiração?

Não se deve presumir isso. Ar respirável exige tratamento, controle e equipamentos específicos. A linha comum do processo não deve ser utilizada de forma improvisada para essa finalidade.

Posso ligar equipamentos de pintura no mesmo compressor?

Isso pode ser possível, mas o consumo total e a qualidade do ar precisam ser recalculados. A pintura pode exigir tratamento adicional para evitar óleo, água e partículas.

Solicite o aluguel de compressor para jateamento

A Argil Equipamentos atende empresas que procuram aluguel de compressor para jateamento em preparação de superfícies, manutenção industrial, tratamento de estruturas metálicas, remoção de revestimentos e projetos especiais.

Para receber uma indicação adequada, informe o diâmetro e a quantidade de bicos, a pressão de trabalho, o período de locação, a distância das mangueiras e as condições do local.

Entre em contato com a Argil e solicite uma avaliação para locar um compressor